在纸箱上光操作中有必要严格确认以下几点才能可保证纸箱防潮上光质量合格,下面南阳彩印有限公司来给咱们介绍一下在各方面的留心事项。
一、油墨:需求留心涂料与油墨的结合问题,必要时先涂一层底胶。
二、涂层厚度:上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发,会发作游离基或离子,这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应,构成单体基。这些单体基会经过连锁反应生成聚合体固体高分子,完结上光涂料的枯燥进程。涂布层过厚,在相同功率光源的照射下枯燥时刻相对长,一方面影响上光油的枯燥,另一方面使纸张的含水量相对减少,会使张纸变脆易断,影响油层的耐磨性。
三、光源:UV照射光源一般选用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳),光源的功率也要求安稳。高压汞灯的输出功率一般为80~120W/cm,才能保证涂料的固化速度小于0.5s。
四、纸张涂料不适合对简略浸透的纸张进行加工,由于涂料中的低分子材料简略浸透到纸张中,引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下,只有加快印刷速度,并添加灯管数量。为了预防浸透现象,可先用红外底在底层进行涂布,以防止上涂料时出现浸透现象
五、稀释剂:上光油一般来说需运用专用稀释剂,稀释量操控在1:0.5至1:1左右,过多则会影响上光作用(详细视涂膜量而定)。
六、黏连(未干透):涂布太厚,应下降黏度;灯功率不足或老化,应更换UV灯使之到达额定功率。
七、平滑度欠安:上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高,应更换或重磨辊简,下降上光油黏度。
八、上光亮度差:若纸张质量差或外表粗糙、吸油量大,应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低,应调整上光机及进步上光油黏度;附着力差,印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不妥,应改善印刷工艺,不必或少用油墨添加剂;上光油黏度太低,应调整上光机及进步上光油黏度。
九、上光层发白:交联密度低。稀释剂运用不妥,因夏天醇类溶剂挥发速度快,应更换稀释剂或改用酯类稀释剂。
十、涂布层偏黄:上光油涂层太厚,黏度偏大,应下降黏度;上光油过期(运用期限一般为6个月),应停止运用。
以上便是给南阳金牛彩印集团有限公司给大家介绍的纸箱防潮上光时候的留心事项,期望各位出产纸箱的朋友能留心下这些问题。
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