彩盒在加工出产时会发作爆角爆裂的问题，这些情况让许多纸箱行业头疼，下面南阳彩印有限公司的专业技术人员告知咱们发作这些问题的原因。
一、压力不妥导致爆裂
底板压痕槽里有异物，导致模切时压力剧增。在出产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具损坏性的原因。它会使暗线全体开裂，导致产品作废。
跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要会集在同一方向上的暗线上，是由于切刀或压痕刀与木模板合作不严密，在压力情况下发作偏斜。
钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张原料不匹配。依据模切工艺的要求，关于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，假如不相匹配，很简略导致暗线爆裂。
二、模切版制作工艺导致的爆裂
制作模切版时对钢线方位处理不妥或钢线截断时留有毛刺。在模切中产品假如有外表处理过，比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤外表薄膜的拉升强度，在产品成型时薄膜不能受力，就会发作爆裂。
暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。
压线刀的海绵垫方位不恰当时会出现压线爆裂现象，压线刀变形、损坏亦会形成压线爆裂。
刀模上的刀与线调配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度，刀与线在搭接上不能有用避让，在成型时发作干涉，使得该处受力过分会集，发作爆裂。
三、材料质量问题
纸张含水量太低，纸张变脆。这种现象较多出现在冬天，由于冬气候候干冷，空气中的相对湿度较低，会直接影响纸板的含水率，形成压线后纸板有开裂现象，一般原纸的含水率操控在上限(8%-14%之间)；
模具运用时刻过长。在模切中模切版长时间运用后压线刀会松动，导致在模切进程中压线刀弹起，形成纸板压线爆裂。由于胶垫的长时刻运用，胶垫高低不平形成压线爆裂。
以上便是南阳金牛彩印集团有限公司为大家介绍的纸箱出现爆角爆裂问题的部分原因，想要知道纸箱包装印刷时出现的一些情况就关注我们的官网。
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